鲁北企业集团再创辉煌三部曲(中)--绿色发展：敢为人先勇拓荒

在鲁北企业集团一座高高耸立的白色储罐上，“中国循环经济的拓荒者”十个大字赫然在目，让人颇感震撼，也让初来者产生几分质疑：鲁北企业集团敢以中国循环经济“拓荒者”自居，真有这份自信和底气吗?

是的，鲁北人有这个自信，更有这个底气。2003年，由原国家环保总局组织，以中国科学院院士张存浩、中国工程院院士金涌、中国工程院院士刘鸿亮为代表的鉴定委员会专家，在对鲁北企业集团综合考察后，给出了权威意见：“鲁北企业集团是世界上为数不多的具有多年成功运行经验的生态工业系统，比国际上推广的卡伦堡模式的企业间联系更加紧密，比杜邦模式的产业链关联度更大，对我国实施可持续发展战略推广循环经济，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势充分发挥的新型工业化路子，将产生重要的示范作用。”

这一评价之高，是迄今中国化工企业所仅见。

创业初，打下循环经济底色

2019年5月30日，湖北荆门市一名副市长慕名前来，找到董事长吕天宝，请求引进鲁北的磷石膏制酸联产水泥技术。6月25日，荆门市委书记又亲自带队来到鲁北寻求技术支持。他们那里堆积如山的磷石膏，如果再找不到好的处理方法，环保这道“坎”过不去。此前，贵州省大型磷矿企业瓮福集团也曾找上门来，请求鲁北帮助处理磷石膏。一时间，国内不少磷肥企业纷纷慕名而来，鲁北处理磷石膏的“独门绝技”成了香饽饽。

不说不知道，一说吓一跳。业界尽知，磷石膏处理是个大事，也是个难事。一直以来，工业副产石膏和废硫酸均属含硫类大宗废弃物，其处理是一道世界级难题。我国每年工业副产石膏排放总量约2亿吨，因来源多样性和成分复杂性，其利用率低，国内外现有技术难以完全处理，造成严重的环境污染和资源浪费，是制约我国乃至世界化工、电力、冶炼等行业可持续发展的瓶颈。

此前多数企业对磷石膏的利用，仅限于以物理方法制作石膏板材等简单手段，难以从根本上解决问题。鲁北发明的磷石膏制酸联产水泥技术，使用的是化学方法，能实现对磷石膏的规模消纳。如今，鲁北企业集团年处理工业废石膏100多万吨。“鲁北方案”也成为彻底解决我国磷石膏这一固废的根本方法。

世上从来没有随随便便的成功。掌握磷石膏制酸联产水泥技术，鲁北是国内第一家，吕天宝是全程参与者。这一技术，着实来之不易。

硫酸被称为“工业之母”，是重要的基本化工原料之一。上世纪七八十年代，我国工农业生产和国防工业急需硫酸，但国内制作硫酸的原料奇缺。国家于是把“盐石膏制酸联产水泥技术”列入“六五”计划，放在鲁北组织技术攻关。这便是鲁北硫酸厂的起步。吕天宝1984年大学本科毕业后，直接进了攻关组，进行磷石膏、盐石膏和天然石膏处理三大攻关课题。1985年，鲁北上马中国第一套料浆法磷铵装置，吕天宝被任命为这个厂的厂长;1992年，他成长为鲁北集团副总工程师。

一分耕耘一分收获。吕天宝收获的是《石膏制硫酸与水泥技术》《工业脱硫及综合利用技术》这两本被称为行业教科书的专著，是30多篇涉及石膏利用等课题的科技论文，是160多项重大科技成果、66项国家发明专利技术和5项国际发明专利。这些技术成果获得了国家、石化行业、山东省的百余项奖励。这些成果更是凝结着吕天宝他们的心血和智慧，凝结着这一代创业者的汗水和奉献。2001年1月，中共中央、国务院召开国家科学技术奖励大会，磷石膏制酸联产水泥技术荣获国家科技进步二等奖。此时的鲁北人，感觉一切付出都值了。

吕天宝和他的同伴们用青春和智慧研制出的磷石膏制酸联产水泥技术，不仅成就了鲁北企业集团的今天，还解决了我国磷复肥行业磷石膏这一固废综合利用的重大环保难题。磷石膏制酸联产水泥技术，成为鲁北企业集团发展循环经济第一抹绿油油的底色。

如果说，鲁北企业集团创业之初只是选对了路子，契合了多年后的循环经济大趋势，那么1993年正式提出把循环经济作为企业的发展战略，就不仅仅只是巧合，而是观念的超前、理念的先导。须知，国家层面正式提出发展循环经济还在其后。可见，鲁北被认为是国内循环经济的拓荒者，可谓实至名归。

2019年1月，中国循环经济协会把“科学技术一等奖”的桂冠，郑重地戴在鲁北企业集团头上。

零排放，攀上生态产业高地

你听说过有化工企业养虾的吗?在鲁北企业集团这样一家化工企业，你就能吃上他们自己养殖的鲜美海虾。这是鲁北人海水梯级综合利用的成果之一。

鲁北企业集团拥有数十万亩盐田，经过多年探索，实现了初级卤水养殖、海水冷却;中级卤水提溴，溴开发医药中间体、溴系染颜料中间体、溴系阻燃剂等产品;饱和卤水盐碱联产，原盐达到百万吨生产规模，废渣盐石膏制硫酸和水泥。鲁北人“一水多用”的产业链，只是其循环经济的一个缩影。

在鲁北，无论是集团公司的总调室，还是各个分厂的操控室，随处可见一张绘制精美的椭圆型网状链条图，连线纵横交错，线条往复循环，各板块自成体系又互相关联。

这张令人眼花缭乱的网络图，藏着鲁北企业集团的生态产业和循环经济密码。从这张图不难看出，一种产品的废料，又是下一种产品的原料;一个板块与另一个板块之间通过产品关联在一起，如此循环，使企业真正实现原料吃干榨尽和三废“零排放”。

董事长吕天宝对这张链条图的来龙去脉了然于胸，讲起来更是如数家珍。

比如，磷铵—硫酸—水泥联产是鲁北人的看家本领和拿手好戏。他们用生产磷铵排放的磷石膏分解水泥熟料和二氧化硫窑气，水泥熟料与锅炉排出的煤灰渣配制水泥，二氧化硫窑气制硫酸，硫酸返回生产磷酸。

再比如，盐—碱—电—铝联产，更像是鲁北人的独门生意。该产业链是利用百万吨盐场丰富的卤水资源和热电厂的电力生产烧碱;热电厂采用海水冷却，排放的煤灰渣、脱硫石膏用作水泥混合材料;氧化铝所需烧碱来自氯碱厂，蒸汽来自热电厂。

而钛白粉清洁生产则是鲁北企业集团的强势项目。他们依托硫酸规模优势，以钛矿为原料，采用成熟的硫酸法钛白粉生产工艺制得高质量金红石钛白粉产品，副产废酸经净化、提浓后用来萃取磷酸制复合肥，副产磷钛石膏制硫酸和水泥，滤渣进入硫铁矿制酸系统进行掺烧制硫酸，酸性废水中和处理后回用，压榨后的红石膏用来制水泥。这消除了资源化利用过程中副产品对下游产品的影响，实现了钛白粉的清洁生产和钛、硫、磷、钙多体联产。

鲁北企业集团在40多年的发展过程中，遵循生态规律，应用循环经济理念和系统工程的思想，形成了生态、低碳、循环经济产业集群，创建了海水梯级综合利用、磷铵硫酸水泥及锂电池新材料联产、盐碱电铝联产、钛白粉清洁生产及钛硫磷钙联产等生态产业链，创建了令人称道的鲁北生态工业模式。

创新者，成就绿色企业标杆

时下，随着一轮又一轮环保风暴的洗礼，越来越多的企业因环保不过关被关闭。环保是企业的竞争力，也是市场的通行证，这一点已经没有人怀疑。

自2018年起，山东省对全省化工园区重新开展认定，以鲁北企业集团为核心的鲁北化工园区是山东省第一批通过认定的园区。

水满则溢，鲁北人懂得这个道理。在吕天宝看来，鲁北的绿色发展永远在路上，鲁北的循环经济还要上台阶，鲁北的生态发展必须再创新。

如今，新能源汽车大红大紫，锂电新材料成下一个风口。鲁北人敏锐地捕捉到市场商机，他们在自身产业体系里，通过拉伸产业链条，在循环经济基础上发展锂电新材料，很快便做得风生水起。通过创新，他们用高新技术将硫酸亚铁、工业磷酸、硫酸等低附加值产品转型升级，生产出碳酸锂、磷酸铁锂、磷酸铁等锂电池新材料，开发了锂电池新材料板块。面对未来动力和储能两大市场，结合现有产业优势、区位优势，鲁北企业集团联合著名高校，建设锂电池新材料项目，拓展循环经济链条，打造锂电材料之都。

我国是全球钛白粉生产大国，但每生产1吨硫酸法钛白粉就要副产6~8吨20%浓度废硫酸和约2.5吨绿矾，对环境污染严重，危及到硫酸法钛白粉厂的生存与发展。针对这一行业难题，鲁北企业集团坚持问题导向，自2010年起与山东大学组成产学研联合攻关团队，成功研发了一种新技术，实现了钛白废酸的高效高值利用，达到国际先进水平，取得发明专利。

吕天宝带领鲁北人通过创新，在国际上首次实现多种工业废石膏协同处理生产装置的规模化稳定运行，为行业治污提供了范例。以金涌院士为首的专家鉴定委员会认为，该成果达到同类技术国际先进水平，其中钛石膏制酸方面国际领先。目前，鲁北企业集团的磷石膏、钛石膏、脱硫石膏已全部综合利用。

因为在绿色发展方面取得的巨大成就，鲁北企业集团先后被授予国家环境友好企业、国家循环经济试点单位、国家鲁北生态工业示范园区等一连串荣誉;更被联合国环境规划署确定为中国生态工业的典范，为世界贡献了循环经济的“鲁北模式”和“中国方案”。

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